• head_banner_01

Compuși adezivi termofuzibili TPU | Laminare textile și spumă

Scurtă descriere:

Granule TPU pentru pelicule adezive termofuzibile utilizate în laminarea textilelor/spumei/pielii. Rezistență excelentă la lipire, rezistență la spălare, senzație tactilă moale și curgere stabilă pentru liniile de extrudare/turnare a peliculelor.


Detalii produs

Compuși pentru folie adezivă topibilă la cald (HMA) TPU

Pentru proiecte de laminare și lipire unde succesul depinde de un echilibru stabil între:
aderență la substraturi reale, fereastra temperaturii de activare,
şidurabilitate post-îmbătrânire(căldură, umiditate, flexie, spălare, expunere la substanțe chimice).

Formulare de aprovizionare:
Compuși de peliculă TPU HMA (granule)pentru extrudarea/acoperirea peliculei
Folii adezive termofuibile TPU finisate(pe bază de proiect, la cerere).
Majoritatea eșecurilor se întâmplă atunci cândvizor inițialeste optimizat, darîmbătrânireşifereastră de processunt ignorate.
Sistem de aderență
Temperatura de activare
Fereastră de laminare
Controlul fluxului
Durabilitate la spălare / îmbătrânire
Compatibilitatea substratului

Aplicații tipice

  • Laminare textile și îmbrăcăminte: lipire material textil pe material, material textil pe membrană, lipire logo/etichete.
  • Încălţăminte: îmbinare între partea superioară și căptușeală, straturi de întărire, lipire TPU pe EVA/spumă (în funcție de proces).
  • Lipire piele/piele sintetică: straturi decorative și laminări structurale.
  • Compozite industriale: stive de film-laminat unde contează fereastra de temperatură și retenția la îmbătrânire.

Selecție rapidă (alegeți constrângerea dominantă)

Activare la temperatură scăzută

Când substraturile sunt sensibile la căldură sau temperatura liniei este limitată.

  • Temperatura de activare mai mică
  • Fereastră de laminare mai largă
  • Minimizează riscul de contracție/distorsiune

Rezistență mare la legături

Când rezistența la decojire/forfecare este primordială (lipire structurală).

  • Rezistență coezivă mai mare
  • Rezistență mai bună la forfecare
  • Sistem de aderență specific substratului

Durabilitate la îmbătrânire / spălare

Când legăturile trebuie să reziste la căldură-umiditate, spălare, flexibilitate și timp.

  • Retenție de coajă după îmbătrânire
  • Rută de rezistență la umiditate/căldură
  • Risc redus de delaminare
Dacă proiectul dumneavoastră aredouă sau mai multeconstrângeri stricte (de exemplu, activare la temperatură scăzută + exfoliere ridicată + durabilitate la spălare),
este unFuncționalitate avansatăCaz: formularea + fereastra de proces trebuie să fie reglate împreună.

Moduri comune de defecțiune (Cauză → Remediere)

În cazul lipirii peliculelor termofuibile, „lipirea la început” este ușoară. Adevărata bătălie constă în lipirea stabilă pe...
fereastră de temperatură, presiune/timpșiexpunerea la îmbătrânire.

Simptom Cea mai frecventă cauză Fixați direcția
Trece prin exfolierea inițială, apoi se delaminează după îmbătrânire Sistemul de aderență nu este potrivit cu substratul; rezistența coeziunii este prea mică; ruta de îmbătrânire lipsește Schimbați ruta de aderență; creșteți rezistența coeziunii; validați cu cicluri de căldură-umiditate / spălare
Fereastră de activare îngustă (linie instabilă) Interval de curgere/vâscozitate prea mic; temperatura de activare prea apropiată de limita procesului Lărgește fereastra de activare; reglează curgerea topiturii; ajustează grosimea peliculei și condițiile de laminare
Legătură slabă pe un singur substrat Neconcordanță între energia superficială; contaminare / agenți de demulare; strategie incorectă de amorsare Rută specifică substratului; tratament de suprafață/verificare a grundului; efectuarea diagnosticării rapide a suprafeței
Ridicarea marginilor / tunelarea / cutele după laminare Probleme de neconcordanță la contracție, tensiune de răcire, activare neuniformă sau distribuție a presiunii Reglarea procesului (temperatură/presiune/timp/răcire); ajustarea structurii; stabilizarea condițiilor de înfășurare
Filmul curge prea mult (pătrunderea peliculei / distorsiunea imprimării) Rezistență scăzută la topire la activare; supratemperatură; grosime prea mare pentru structură Creșterea rezistenței la topire; reducerea temperaturii de activare; optimizarea grosimii și a presiunii/timpului de laminare
Fragilitate / crăpare la rece sau în timp Formulă prea rigidă; ambalaj pentru temperatură scăzută lipsește; traseu de îmbătrânire nepotrivit Îmbunătățirea flexibilității la temperaturi scăzute; ajustarea echilibrului segmentelor dure/moi; validarea ciclurilor de flexibilitate

Ce avem nevoie pentru a recomanda o listă scurtă

Stivă de legare

  • Substrat A / Substrat B (material, acoperire, tratament de suprafață)
  • Grosimea țintă a peliculei (și toleranța)
  • Tipul de legătură (prioritate la decojire vs. forfecare)

Proces și validare

  • Intervalul de temperatură de laminare, presiunea, timpul de staționare
  • Condiții de răcire și tensiune/înfășurare
  • Plan de îmbătrânire: căldură-umiditate, cicluri de spălare, substanțe chimice, flexibilitate

Solicitați mostre / Fișe tehnice

Putem susține ambelepelete(pentru extrudarea/acoperirea peliculei dumneavoastră) șifilme terminate(bazat pe proiecte).
Împărtășiți-vă principalele informații de mai jos, iar noi vom recomanda o listă scurtă și vom furniza fișe tehnice/fișe tehnice cu date de securitate (FDS) pentru studii clinice.

Pentru a primi o recomandare rapidă, trimiteți:
  • Substraturi:material + starea suprafeței (tratat / acoperit / agenți de demulare)
  • Cerința de garanție:ținte de decojire/forfecare și temperatura de funcționare
  • Fereastra de activare:intervalul de temperatură de laminare disponibil și timpul de staționare
  • Plan de îmbătrânire:căldură-umiditate, cicluri de spălare, substanțe chimice, îndoire (dacă există)
  • Formular de furnizare:pelete pentru fabricarea foliei sau folie adezivă finită (grosime/lățime/rolă)

  • Anterior:
  • Următorul: