Compuși adezivi termofuzibili TPU | Laminare textile și spumă
Compuși pentru folie adezivă topibilă la cald (HMA) TPU
Pentru proiecte de laminare și lipire unde succesul depinde de un echilibru stabil între:
aderență la substraturi reale, fereastra temperaturii de activare,
şidurabilitate post-îmbătrânire(căldură, umiditate, flexie, spălare, expunere la substanțe chimice).
Compuși de peliculă TPU HMA (granule)pentru extrudarea/acoperirea peliculei
Folii adezive termofuibile TPU finisate(pe bază de proiect, la cerere).
Majoritatea eșecurilor se întâmplă atunci cândvizor inițialeste optimizat, darîmbătrânireşifereastră de processunt ignorate.
Temperatura de activare
Fereastră de laminare
Controlul fluxului
Durabilitate la spălare / îmbătrânire
Compatibilitatea substratului
Aplicații tipice
- Laminare textile și îmbrăcăminte: lipire material textil pe material, material textil pe membrană, lipire logo/etichete.
- Încălţăminte: îmbinare între partea superioară și căptușeală, straturi de întărire, lipire TPU pe EVA/spumă (în funcție de proces).
- Lipire piele/piele sintetică: straturi decorative și laminări structurale.
- Compozite industriale: stive de film-laminat unde contează fereastra de temperatură și retenția la îmbătrânire.
Selecție rapidă (alegeți constrângerea dominantă)
Activare la temperatură scăzută
Când substraturile sunt sensibile la căldură sau temperatura liniei este limitată.
- Temperatura de activare mai mică
- Fereastră de laminare mai largă
- Minimizează riscul de contracție/distorsiune
Rezistență mare la legături
Când rezistența la decojire/forfecare este primordială (lipire structurală).
- Rezistență coezivă mai mare
- Rezistență mai bună la forfecare
- Sistem de aderență specific substratului
Durabilitate la îmbătrânire / spălare
Când legăturile trebuie să reziste la căldură-umiditate, spălare, flexibilitate și timp.
- Retenție de coajă după îmbătrânire
- Rută de rezistență la umiditate/căldură
- Risc redus de delaminare
este unFuncționalitate avansatăCaz: formularea + fereastra de proces trebuie să fie reglate împreună.
Moduri comune de defecțiune (Cauză → Remediere)
În cazul lipirii peliculelor termofuibile, „lipirea la început” este ușoară. Adevărata bătălie constă în lipirea stabilă pe...
fereastră de temperatură, presiune/timpșiexpunerea la îmbătrânire.
| Simptom | Cea mai frecventă cauză | Fixați direcția |
|---|---|---|
| Trece prin exfolierea inițială, apoi se delaminează după îmbătrânire | Sistemul de aderență nu este potrivit cu substratul; rezistența coeziunii este prea mică; ruta de îmbătrânire lipsește | Schimbați ruta de aderență; creșteți rezistența coeziunii; validați cu cicluri de căldură-umiditate / spălare |
| Fereastră de activare îngustă (linie instabilă) | Interval de curgere/vâscozitate prea mic; temperatura de activare prea apropiată de limita procesului | Lărgește fereastra de activare; reglează curgerea topiturii; ajustează grosimea peliculei și condițiile de laminare |
| Legătură slabă pe un singur substrat | Neconcordanță între energia superficială; contaminare / agenți de demulare; strategie incorectă de amorsare | Rută specifică substratului; tratament de suprafață/verificare a grundului; efectuarea diagnosticării rapide a suprafeței |
| Ridicarea marginilor / tunelarea / cutele după laminare | Probleme de neconcordanță la contracție, tensiune de răcire, activare neuniformă sau distribuție a presiunii | Reglarea procesului (temperatură/presiune/timp/răcire); ajustarea structurii; stabilizarea condițiilor de înfășurare |
| Filmul curge prea mult (pătrunderea peliculei / distorsiunea imprimării) | Rezistență scăzută la topire la activare; supratemperatură; grosime prea mare pentru structură | Creșterea rezistenței la topire; reducerea temperaturii de activare; optimizarea grosimii și a presiunii/timpului de laminare |
| Fragilitate / crăpare la rece sau în timp | Formulă prea rigidă; ambalaj pentru temperatură scăzută lipsește; traseu de îmbătrânire nepotrivit | Îmbunătățirea flexibilității la temperaturi scăzute; ajustarea echilibrului segmentelor dure/moi; validarea ciclurilor de flexibilitate |
Ce avem nevoie pentru a recomanda o listă scurtă
Stivă de legare
- Substrat A / Substrat B (material, acoperire, tratament de suprafață)
- Grosimea țintă a peliculei (și toleranța)
- Tipul de legătură (prioritate la decojire vs. forfecare)
Proces și validare
- Intervalul de temperatură de laminare, presiunea, timpul de staționare
- Condiții de răcire și tensiune/înfășurare
- Plan de îmbătrânire: căldură-umiditate, cicluri de spălare, substanțe chimice, flexibilitate
Solicitați mostre / Fișe tehnice
Putem susține ambelepelete(pentru extrudarea/acoperirea peliculei dumneavoastră) șifilme terminate(bazat pe proiecte).
Împărtășiți-vă principalele informații de mai jos, iar noi vom recomanda o listă scurtă și vom furniza fișe tehnice/fișe tehnice cu date de securitate (FDS) pentru studii clinice.
- Substraturi:material + starea suprafeței (tratat / acoperit / agenți de demulare)
- Cerința de garanție:ținte de decojire/forfecare și temperatura de funcționare
- Fereastra de activare:intervalul de temperatură de laminare disponibil și timpul de staționare
- Plan de îmbătrânire:căldură-umiditate, cicluri de spălare, substanțe chimice, îndoire (dacă există)
- Formular de furnizare:pelete pentru fabricarea foliei sau folie adezivă finită (grosime/lățime/rolă)






