Material pentru role/roți din TPU | TPU de înaltă rezistență și rezistență la abraziune pentru role industriale și roți turnate

Scurtă descriere:

Chemdo oferă compuși TPU de înaltă duritate pentru role industriale, roți motoare și roți motoare acoperite.
Rezistență excelentă la abraziune, rupere și impact, asigurând o durată lungă de viață și o performanță stabilă.

Trimiteți-ne un e-mail Descărcați ca PDF

Detalii produs

Materialul benzii transportoare TPU

Sisteme de materiale TPU proiectate pentrubenzi transportoare industriale (sarcini ușoare/medii), unde performanța depinde de echilibrare
rezistență continuă la abraziunecudurabilitatea la oboseală prin flexie repetată—în special pentru benzile care rulează peraze mici ale scripetelorși număr mare de cicluri.
Această pagină se concentrează pecele mai frecvente moduri de defecțiuneîn suprafețele benzilor și structurile compozite și modul în care poziționarea gradului de asamblare și alegerile de procesare reduc riscul încercării.

Multe teste cu benzi transportoare eșuează nu pentru că„Abraziunea nu este suficientă”, dar pentru că sistemul nu este echilibrat pentru
abraziune umedă/la praf, oboseală repetată la îndoire și istoric termic la laminare—care pot declanșa vitrarea suprafeței, fisurarea în zona de flexie sau deformarea prin contracție după lipire.

Abraziune uscată / umedă / praf
Rezistență la oboseală prin flexie
Raza mică a scripetelui
Echilibrul tracțiune versus uzură
Expunere la ulei / produse de curățare
Compatibilitatea foii și a acoperirii
Istoric termic și stabilitate la contracție

Aplicații tipice

Benzi transportoare generale pentru sarcini ușoare/medii– abraziune uscată și expunere la praf, cu o durată de viață stabilă la uzură și integritate a suprafeței.
Medii umede sau expuse la spălare– benzi expuse la abraziune umedă, agenți de curățare și risc de hidroliză (în funcție de proiect).
Sisteme de scripeți cu cicluri mari și rază mică– încovoiere repetată, unde fisurarea prin oboseală și deteriorarea muchiilor sunt moduri comune de cedare.

Selecție rapidă a notelor (listă scurtă)

Alegeți „Echilibrul dintre uzură și oboseală” atunci când

Conductele pentru sarcini ușoare/medii necesită o durată de viață fiabilă și rezistență la încovoiere
Abraziunea uscată sau abraziunea cu praf este primară, cu aspect stabil al suprafeței
Doriți o fereastră de procesare mai largă pentru lipirea tablelor/acoperirilor și a compozitelor

Alegeți „Tracțiune ridicată / Sigur pentru suprafețe umede” când

Riscul de alunecare este ridicat și aveți nevoie de tracțiune, menținând în același timp o uzură acceptabilă.
Curățarea umedă prin abraziune sau spălare este frecventă (în funcție de proiect)
Curelele funcționează pe scripeți mai mici, cu cicluri numeroase și un risc mai mare de oboseală

Notă: Selecția finală a calității depinde de structura curelei (tablă vs. acoperire vs. compozit), diametrul rolei, sarcină/viteză, mediu (uscat/umed/praf) și istoricul termic al lipirii/laminării.

Moduri comune de defecțiune (Cauză → Remediere)

În proiectele cu benzi transportoare, problemele apar adesea dintr-un dezechilibru între strategia de uzură, nevoile de tracțiune, durabilitatea la oboseală prin flexie și istoricul termic în timpul lipirii. Folosiți tabelul de mai jos ca un diagnostic rapid:

Mod de defecțiune	Cea mai frecventă cauză	Remediere recomandată
Uzură rapidă în praf / medii abrazive	Pachetul de uzură nu este adaptat la mediul abraziv real; suprafața este prea moale sau prea „aderentă”	Treceți la familia de curele TPU axate pe uzură; validați uzura în condiții reale de praf/umezeală și presiune de contact
Vitrajul devine alunecos după rodaj	Strategia de frecare nu este stabilă; acumulare de căldură și lustruire a suprafeței sub sarcină	Reechilibrarea tracțiunii vs. uzură; verificarea stabilității la frecare după cicluri la viteză/sarcină reală și creșterea temperaturii
Fisurare în zona de flexie (rază mică a scripetelui)	Marja de oboseală prea mică; rigiditate prea mare la temperatura de funcționare; concentrarea tensiunii în zona compozită	Trecerea la o curea TPU axată pe oboseală; verificarea diametrului minim al fuliei, a razei de îndoire și a validării ciclice
Delaminare / lipire slabă în curele compozite	Necompatibilitate între acoperire/laminare; fereastră de lipire insuficientă; substrat contaminat	Potriviți TPU-ul cu metoda de lipire; controlați temperatura/presiunea/timpul de laminare; validați dezlipirea în condiții umede/îmbătrânite
Înmuiere, lipiciozitate sau pierdere de proprietăți după spălare	Riscul de hidroliză sau expunerea la agenți de curățare nu sunt luate în considerare; istoricul termic accelerează degradarea	Alegeți un sistem bazat pe hidroliză (dependent de proiect); standardizați uscarea și reduceți supraîncălzirea; validați după îmbătrânirea umedă
Deformare / contracție după presare la cald sau laminare	Istoricul căldurii duce la contracții; răcirea și controlul tensiunii sunt inconsistente	Folosește o familie de curele TPU cu contracție stabilă; consolidează răcirea, tensiunea și logica post-recoacere (dependent de proiect)

Un sistem TPU cu bandă transportoare fiabil este conceput pentru a menține
rezistență la abraziune, durabilitatea la obosealășistabilitate la tracțiunepăstrând în același timprepetabilitatea lipirii și a procesăriisub control.

Grade și poziționare tipice

Familie de clase	Duritate	Focus pe design	Utilizare tipică
CURĂȚĂ TPU-IND Echilibrată la uzură și oboseală	85A–95A	Rezistență echilibrată la abraziune uscată/la praf, cu durabilitate stabilă la oboseală prin flexie și o fereastră practică de procesare	Curele pentru sarcini ușoare/medii, linii generale, durată de viață stabilă cu mai puține iterații de probă
CURĂ TPU-IND Uzură ridicată	90A–55D	Poziționare concentrată pe uzură pentru medii abrazive și presiune de contact mai mare, menținând în același timp rezistența	Medii cu praf, transport abraziv, suprafețe cu risc ridicat de uzură
CUREA TPU-IND Tracțiune ridicată / Sigură la umiditate	80A–92A	Strategie de tracțiune echilibrată cu uzura pentru suprafețe umede și comportament antiderapant (în funcție de proiect)	Transport umed, linii de spălare, condiții de transport sensibile la alunecare
CURĂȚĂ TPU-IND BELT Conștientă de hidroliză	80A–95A	Poziționare cu risc de hidroliză pentru medii umede/umed și expunere frecventă la curățare (în funcție de proiect)	Medii umede, curățare repetată, expunere la apă, unde stabilitatea pe termen lung contează

Notă: Selecția finală a calității depinde de structura curelei (tablă/acoperire/compozit), diametrul scripetelui, viteză/sarcină, mediul de abraziune, metoda de lipire și planul de verificare.

Avantajele cheie ale designului

Rezistență continuă la abraziuneconceput pentru abraziune uscată, abraziune umedă și medii de uzură cauzate de praf.
Rezistența la oboseală prin flexiepentru a reduce riscul de fisurare în condiții de raze mici ale scripetelor și cicluri mari.
Balanța dintre tracțiune și uzurăpentru a reduce alunecarea fără a sacrifica durata de viață practică (în funcție de proiect).
Compatibilitate compozităpentru extrudarea tablelor, acoperirea și rutele de laminare cu conștientizare a istoricului termic (dependent de proiect).

Procesare și recomandări (3 pași)

1) Uscat

Uscați bine TPU-ul înainte de extrudarea sau acoperirea foii. Umiditatea crește riscul de hidroliză și poate destabiliza calitatea suprafeței și consistența lipirii.

2) Controlul căldurii și al forfecării

Limitați supraîncălzirea și forfecarea excesivă pentru a proteja echilibrul uzură/oboseală. Istoricul căldurii influențează, de asemenea, comportamentul la contracție și stabilitatea laminării.

3) Validare pe structura reală a curelei

Verificați abraziunea, stabilitatea la tracțiune și oboseala pe structura reală a curelei, diametrul scripeților și mediul înconjurător. Lipirea compozită trebuie validată după expunerea la umiditate/îmbătrânire, atunci când este cazul.

Probleme legate de mediu:Rezultatele abraziunii uscate pot să nu prezică comportamentul la abraziune umedă sau la uzură indusă de praf.
Sensibilitate la raza scripetelui:Roletele mici amplifică riscul de fisurare prin oboseală prin îndoire; validați prin cicluri, nu doar prin rulaje scurte.
Stabilitatea laminării:Gestionați temperatura, presiunea, timpul de staționare, răcirea și tensiunea pentru a reduce riscul de contracție/deformare și delaminare.

Este această pagină pentru tine?

Vei beneficia cel mai mult dacă:

Suprafața curelei se uzează prea repede în medii uscate/umede/cu praf
Cureaua se fisurează în zona flexibilă la sistemele cu roți cu rază mică
Ai nevoie de un comportament antiderapant, dar tracțiunea se schimbă după rodaj
Banda dumneavoastră compozită se delaminează sau se deformează după laminare / presare la cald
Doriți o listă scurtă de note pentru a reduce riscul de testare și retestare.

Solicitați mostre / Fișe tehnice

Dacă dezvoltați o bandă transportoare industrială și doriți să reduceți riscul de încercare,
Contactați-ne pentru o listă scurtă de calități recomandate și fișe tehnice bazate pe structura curelei dumneavoastră,
raza scripetelui, mediul (uscat/umed/praf) și ruta de procesare (extrudare table, acoperire, laminare).

Pentru a primi o recomandare rapidă, trimiteți:

Tipul și structura curelei (placă / acoperire / compozit; tipul de material textil, dacă este cazul)
Diametrul minim al scripetelui, viteza, sarcina și durata de viață țintă
Mediu: uscat / umed / praf; risc de alunecare și necesități de frecare
Expunere: uleiuri, grăsimi, agenți de curățare, apă fierbinte (în funcție de proiect)
Ruta procesului: grosimea tablei, metoda de acoperire, temperatura/presiunea/timpul de laminare, răcirea și controlul tensiunii

Proiect cu constrângeri multiple? → Funcționalitate avansată

Înapoi la prezentarea generală a TPU-urilor industriale →

Anterior: Material pentru bandă transportoare din TPU | TPU durabil și rezistent la uzură pentru benzi, ghidaje și suprafețe industriale

Următorul: Material TPU pentru piese industriale | TPU rezistent la impact și hidroliză pentru plăcuțe, raclete, garnituri și apărători