• head_banner_01

Sârmă și cablu TPE | Moale, flexibil, rezistent la temperaturi scăzute, fără halogeni

Scurtă descriere:

Compuși TPE pentru manșoane de cabluri, manșoane de descărcare a tensiunii, cabluri pentru electrocasnice și cabluri pentru roboți, oferind flexibilitate, performanță la temperaturi scăzute, rezistență la îndoire și siguranță fără halogeni.


Detalii produs

Manta pentru sârmă și cablu TPE

Compușii TPE pentru învelișul cablurilor și sârmelor sunt concepuți pentruaplicații standard pentru mantaua cablurilorunde producătorii
prioritizeazăcomportament constant de extrudare, aspect uniform al suprafețeișiutilizare fiabilă pe termen lung.
Accentul este pus pe producția practică și repetabilă: menținerea unei formări uniforme a mantalei și a unei calități fiabile pe parcursul ciclurilor de fabricație continue.

Poziționarea principală
Compuși de manta pentru cabluri de uz general, pentru extrudarea curentă a cablurilor
Prioritate de producție
Producție consistentă, formare stabilă a mantalei, suprafață repetabilă
Așteptări de servicii
Performanță fiabilă în condiții normale de manipulare și utilizare zilnică
Această pagină este construită pentru o ofertă cu aplicabilitate largă: poziționare clară, selecție ușoară și producție stabilă.
Pentru proiecte cu medii neobișnuite sau mișcări extrem de dinamice, putem analiza designul cablului și condițiile de utilizare și putem recomanda opțiuni TPU adecvate în consecință.
Extrudare cabluri
Consistența suprafeței
Producție stabilă
Jachete de uz general
RoHS / REACH

Aplicații tipice

  • Cabluri pentru clădiri și infrastructură– trasee comune de cabluri în interior și utilizare generală în instalații.
  • Cabluri de alimentare pentru aparate și echipamente– flexibilitate de rutină și aspect stabil al jachetei.
  • Cabluri industriale de control și semnalizare– formarea uniformă a mantalei pentru rutare și manipulare standard.
  • Cabluri prelungitoare și cabluri flexibile de uz general– comportamentul zilnic la îndoire și depozitare.
  • Cabluri de comunicații și date de joasă tensiune– extrudare stabilă și finisare a suprafeței pentru produse tipice.

Focus cheie pe performanță

Stabilitatea extrudării

Conceput pentru a susține o producție constantă și o formare consistentă a mantalei în timpul extrudării obișnuite a cablurilor,
ajutând la menținerea unui comportament de producție previzibil în timpul rulărilor continue.

Flexibilitate și echilibru mecanic

Echilibrat pentru nevoile comune de îndoire, manipulare și instalare în utilizarea standard a cablurilor,
susținerea durabilității practice fără supraspecializare.

Calitatea suprafeței

Formulat pentru a oferi un aspect uniform al suprafeței, potrivit pentru jachete vizibile,
susținerea unei consistențe stabile a finisajelor în cadrul programelor de producție tipice.

Fiabilitate pe termen lung

Poziționat pentru performanțe fiabile în timp, în condiții normale de funcționare,
susținerea unei experiențe consecvente a utilizatorului și a unei percepții stabile a produsului pe piață.


Compatibilitate în procesare și fabricație

Mantaua de cablu și sârmă TPE este destinată să funcționeze peechipamente standard de extrudare a cablurilorutilizat pentru producția de rutină a jachetelor.
Accentul principal pe care se pune formularea este pe o procesare stabilă și repetabilă, aliniată cu fabricația continuă.

Compatibilitate standard a liniilor

Potrivit pentru configurații comune ale liniilor de extrudare pentru aplicații cu manta, respectând ritmurile normale de producție și practicile de operare standard.

Consecvență în producția continuă

Construit pentru a ajuta la menținerea unui randament constant și a unei calități uniforme a mantalei pe durata tirajelor lungi, susținând planificarea fiabilă a producției și controlul zilnic al producției.


Conformitate și standarde

  • RoHS / REACH:Asistența pentru conformitate este disponibilă pentru cerințele tipice ale pieței.
  • Nevoi legate de UL:dependent de proiect; opțiunile disponibile se bazează pe construcția cablului, piața țintă și abordarea de validare.

Notă: Domeniul de conformitate este confirmat pentru fiecare proiect în parte, pentru a se alinia cu piața țintă și cu designul final al cablului.


Nevoile tipice ale clienților pe care le susținem

Producție stabilă pentru produse standard de cablu

Pentru producătorii care produc mantale de cabluri obișnuite și care doresc un comportament de extrudare fiabil zilnic și un aspect finit consistent.

Consecvență între loturi și programe

Pentru echipele care prioritizează repetabilitatea în producție și o manta de cablu uniformă, orientată spre piață, analizează în timp.

Selecție orientată spre aplicație

Pentru cumpărătorii care preferă o poziționare clară a aplicațiilor, selecția pentru categoriile comune de cabluri fiind simplă.

Planificare aliniată la conformitate

Pentru proiecte care necesită aliniere RoHS/REACH și pot include considerații UL în funcție de piața de destinație și structura cablului.


Clarificare privind domeniul de aplicare

Această pagină se concentrează peCerințe standard pentru mantaua cablurilor și sârmelorfrecvent întâlnit în clădiri, electrocasnice și aplicații industriale generale.
Pentru aplicații care implicămedii neobișnuite or mișcare extrem de dinamică,
Putem analiza designul cablului și condițiile de service și putem recomanda soluții adecvateTPUopțiunile în consecință.


Întrebări frecvente: Selecție și fluxul proiectului

Întrebări frecvente din partea echipelor de achiziții și inginerie. Ne concentrăm pe date de selecție și pe o cale practică de validare.

1) Putem să îl rulăm pe linia noastră de proces existentă?

În majoritatea cazurilor, da. Pentru a confirma rapid compatibilitatea, analizăm ruta procesului (injecție sau extrudare), geometria piesei și orice cerințe ulterioare.
cum ar fi finisajul suprafeței, imprimarea sau asamblarea.

2) De ce informații aveți nevoie pentru o recomandare rapidă?

Vă rugăm să ne comunicați aplicația, structura piesei sau a cablului, mediul de utilizare (temperatură, UV, contactul cu mediul), aspectul sau cerințele tactile.
și notițele dumneavoastră actuale despre procesul de lucru. Cu aceste informații, putem selecta eficient opțiunile potrivite.

3) Când ar trebui să folosim intrarea Funcțională Avansată?

Folosește funcționalitatea avansată atunci când proiectul tău implică mai multe constrângeri simultan, medii neobișnuite sau mișcări dinamice ridicate.
O scurtă discuție tehnică reduce, de obicei, procesul de încercări și erori și accelerează întocmirea listei scurte.

4) Care este eșantionul tipic și calea de validare?

De obicei, începem cu teste în cantități mici pentru a confirma stabilitatea procesării și consistența suprafeței, apoi trecem la cicluri de validare.
în condițiile reale de producție înainte de scalarea pentru aprovizionare.

5) Ce documente puteți furniza pentru calificare și import?

Documentația standard include TDS, MSDS și COA pe loturi. Pentru proiectele bazate pe conformitate, aliniem domeniul de aplicare al documentației cu cerințele pieței țintă și ale utilizării finale.


Ce ar trebui să faci în continuare?

Pentru a discuta despre selecția materialelor, alinierea producției sau considerațiile de conformitate pentru proiectul dumneavoastră de manta de cablu,
Contactați echipa noastră pentru asistență în aplicații, în funcție de tipul de cablu, designul mantalei și piața țintă.

Pentru a susține o discuție eficientă, vă rugăm să distribuiți:
  • Tipul de cablu și scenariul tipic de utilizare (clădire / aparat / control industrial / prelungitor etc.)
  • Structura carcasei și orice așteptări privind aspectul suprafeței
  • Piața țintă și așteptările de conformitate (RoHS / REACH; în funcție de proiectul UL)
  • Note de producție (tipul de linie și abordarea generală a rezultatului, dacă este disponibilă)

  • Anterior:
  • Următorul: