English
  • head_banner_01

Prezentare generală a materialelor TPE | Ghid de selecție bazat pe aplicație

Prezentare generală a materialelor TPE | Ghid de selecție bazat pe aplicații Imagine prezentată
  • Prezentare generală a materialelor TPE | Ghid de selecție bazat pe aplicație

Scurtă descriere:

Materiale elastomeri termoplastici (TPE) organizate după logica aplicației. Folosiți routerul cu patru căi pentru a ajunge rapid la subpagina corectă: Supraturnare și textură moale, Medical / Contact alimentar, Extrudare / Profil și Consumator și casă, plus personalizare funcțională avansată.


Descărcați ca PDF

Detalii produs

Materiale TPE – Prezentare generală și ghid de selecție

Soluții de elastomeri termoplastici organizate deruta de procesareşiașteptări privind cazurile de utilizareAlegeți scenariul dominant și accesați subpagina din dreapta:
Suprafață și atingere moale, Medical / Contact alimentar, Extrudare / Profil, sauConsumator și locuințe.

Supra-turnare / Aderență
Moale la atingere / Senzație de suprafață
Medical / Conformitate
Contactul cu alimentele
Stabilitatea extrudării
Profile / Control dimensional
Miros redus / Stabilitate pe termen lung
Ce susținem (axat pe procese)
  • Clasați lista scurtă în funcție de tipul piesei, ruta de procesare și constrângerile dominante
  • Îndrumări privind stabilitatea procesării (uscare, controlul căldurii/forfecării, consistența suprafeței)
  • Suport pentru conformitate și aliniere a aplicațiilor (în funcție de proiect)

Alege-ți calea (mergi la subpagina corectă)

Începeți cu scenariul dominant. Pentru proiecte cu constrângeri multiple (de exemplu, atingere moale + miros redus, stabilitate la extrudare + îmbătrânire pe termen lung), începeți de la cea mai apropiată cale și solicitați o listă scurtă combinată prin reglarea funcțională avansată.

Suprafață TPE moale la atingere

Proiecte axate pe aderență și senzație la suprafață pentru supraturnare sau piese moi la atingere, unde consecvența contează.

Aderență (Substrat)
Senzație de suprafață
Stabilitatea aspectului
Robustețea procesării
  • Supraturnare pe materiale plastice inginerești unde lipirea și integritatea pieselor sunt critice
  • Piese moi la atingere, unde senzația la suprafață și consistența aspectului sunt prioritare
  • Prelucrare stabilă pentru a reduce variațiile de la lot la lot și defectele de suprafață
Supraturnare și TPE moale la atingere →
Funcționalitate avansată →

TPE medical / pentru contact cu alimentele

Selecție bazată pe conformitate, unde domină verificarea, consecvența și controlul riscurilor.

Conformitate
Extracții reduse
Procesare curată
Trasabilitate
  • Proiecte medicale în care costul validării este ridicat și consecvența materialelor contează
  • Piese în contact cu alimentele unde alinierea reglementărilor și controlul mirosurilor/migrării sunt esențiale
  • Stabilitatea procesului pentru a susține performanța repetabilă a piesei finite
TPE medical / pentru contact cu alimentele →
Funcționalitate avansată →

Extrudare / Profil TPE

Materiale axate pe extrudare, unde stabilitatea dimensională și consecvența procesării pe termen lung sunt cerințele principale.

Stabilitatea extrudării
Control dimensional
Consistența suprafeței
Repetabilitate pe termen lung
  • Profile, benzi, garnituri și piese extrudate continuu
  • Comportament stabil la topire și suprafață pentru reducerea ondulației și a deviației aspectului
  • Consistență pe serii lungi de producție pentru a susține producția scalabilă
Extrudare / Profil TPE →
Funcționalitate avansată →

TPE pentru consumatori și locuințe

Piese de uz general și orientate către consumatori, unde confortul, stabilitatea aspectului și controlul mirosurilor domină de obicei.

Miros redus
Atingere și prindere
Stabilitatea culorii
Soldul valorii
  • Produse pentru uz casnic și de zi cu zi care necesită o atingere confortabilă și un aspect stabil
  • Controlul mirosurilor și stabilitate pe termen lung pentru mediile interioare
  • Performanță echilibrată și fabricabilitate pentru producția de volum
TPE pentru consumatori și locuințe →
Funcționalitate avansată →
Dacă nu sunteți sigur care cale este principală: spuneți-ne care estetip de piesă, ruta de procesare(injecție / supraturnare / extrudare) și principalele 1-2 riscuri (miros, aderență, defecte de suprafață, abatere dimensională, conformitate). Vă vom direcționa rapid către o listă scurtă.

Referință tipică (doar selecție)

Poziționarea variază în funcție de formulă și pachetul de conformitate. Confirmați întotdeauna pe piesele finite în conformitate cu condițiile de proces și planul de validare.

Familial Poziționare tipică Cea mai bună potrivire când Prelucrare Note
Serie de supraturnare / lipire Supraturnare pe substraturile țintă cu integritate stabilă a piesei Lipirea + consistența suprafeței sunt nevoile principale Injecție / Supraturnare Dependent de substrat; confirmați pe scule reale
Serie moale la atingere / cu miros redus Atingere confortabilă cu miros controlat pentru utilizare în interior Senzația + controlul mirosului + stabilitatea aspectului sunt prioritare Injecție / Supraturnare Mirosul depinde de formulare și de disciplina de procesare
Seria Medicală / Conformitate Selecție bazată pe conformitate cu accent pe consecvență Riscul de validare este ridicat; documentația și stabilitatea contează. Injecție / Extrudare Domeniul de aplicare al conformității depinde de proiect
Seria pentru contact cu alimentele Proiecte de contact cu alimentele care necesită controlul mirosurilor și al migrației Sunt necesare alinierea la contactul cu alimentele și o performanță stabilă Injecție / Extrudare Confirmați în raport cu reglementările țintă și planul de testare
Serie de extrudare / profil Stabilitate dimensională și consecvență a procesării pe termen lung Toleranța profilului și stabilitatea suprafeței sunt esențiale Extrudare Stabilitatea liniei și disciplina de răcire sunt esențiale
Seria Consumator / Valoare Performanță echilibrată cu fiabilitate în producție Piese de consum generale cu cerințe de aspect stabil Injecție / Extrudare Balanța valorilor depinde de proiect

Notă: Referința este doar pentru selecție. Adecvarea finală depinde de geometria piesei, de procesare și de cerințele de validare.

Opțiuni de personalizare (orientate pe proiect)

Dincolo de familiile de grad standard, compușii TPE pot fi ajustați în funcție de constrângerile reale, comportamentul de procesare și rutele de conformitate. Direcțiile tipice de personalizare includ:

Aderență și supra-turnare

  • Optimizarea lipirii pentru substraturile țintă (dependent de proiect)
  • Echilibru între aderență, senzație tactilă și integritatea piesei
  • Stabilitatea suprafeței pentru piesele vizuale

Potrivit pentru mirosuri și interior

  • Rute cu miros redus pentru consumatori și medii interioare
  • Stabilitate pe termen lung și control al aspectului
  • Îndrumări privind disciplina procesului pentru menținerea consecvenței

Pachete de conformitate

  • Poziționare medicală / în contact cu alimentele (în funcție de proiect)
  • Alinierea documentației și concentrarea asupra consecvenței
  • Controlul riscurilor pentru proiectele cu verificări intense

Reglarea ferestrei de extrudare

  • Comportament stabil la extrudare și consistență a suprafeței
  • Stabilitate dimensională pentru profile și piese continue
  • Suport pentru repetabilitatea pe termen lung

Echilibru mecanic

  • Echilibrarea compromisului dintre senzație și forță
  • Comportament la compresie și stabilitate pe termen lung (dependent de proiect)
  • Alinierea durabilității la condițiile reale de utilizare

Stivuire funcțională

  • Cerințe combinate (de exemplu, atingere moale + miros redus, conformitate + stabilitate la procesare)
  • Reglarea ferestrei de proces pentru a reduce riscul de încercare
  • Suport pentru liste scurte și iterații bazate pe proiecte

Notă: Domeniul de personalizare depinde de designul piesei, conformitatea cu ținta și planul de validare. Pentru proiectele cu constrângeri multiple, începeți de la pagina de categorie cea mai apropiată și solicitați o listă scurtă de funcționalități avansate.

Solicitați mostre / Fișe tehnice

Împărtășiți tipul piesei, ruta de procesare și constrângerile dominante. Vă vom recomanda o listă scurtă și vom furniza TDS/SDS pentru teste.

Pentru a primi o recomandare rapidă, trimiteți:
Piesă și proces
Aplicație, geometria piesei, intervalul de grosimi ale peretelui și ruta procesului (injecție / supraturnare / extrudare).
Constrângeri dominante
Miros, aderență, consistența suprafeței, stabilitate dimensională, cerințe de conformitate (în funcție de proiect).
Ținte și configurația actuală
Aspectul/senzația dorită, orice referință actuală a materialului și note cheie de procesare (uscare / temperatură / viteză linie, dacă este cunoscută).

Ce ar trebui să faci în continuare?

Dacă proiectul dumneavoastră se încadrează în mod clar într-una dintre categoriile de mai sus, accesați subpagina relevantă. Dacă vă confruntați cu mai multe constrângeri sau probleme repetate legate de încercări, începeți cu Funcționalități Avansate.


Proiect cu constrângeri multiple? → Funcționalitate avansată


Revizuirea căilor de selecție ↑

  • Anterior:
  • Următorul:

    • Categorii de produse

    Apăsați Enter pentru a căuta sau ESC pentru a închide