Compușii PVC se bazează pe combinarea polimerului PVC RĂȘINĂ și a aditivilor care dau formula necesară pentru utilizarea finală (Țevi sau Profile Rigide sau Profile Flexibile sau Foi). Compusul se formează prin amestecarea intimă a ingredientelor, care este ulterior transformat în articolul „gelificat” sub influența căldurii și a forței de forfecare. În funcție de tipul de PVC și de aditivi, compusul înainte de gelificare poate fi o pulbere cu curgere liberă (cunoscută sub numele de amestec uscat) sau un lichid sub formă de pastă sau soluție.
Compușii PVC, atunci când sunt formulați, folosind plastifianți, în materiale flexibile, numiți de obicei PVC-P.
Compușii PVC, atunci când sunt formulați fără plastifiant pentru aplicații rigide, sunt denumiți PVC-U.
Compounding-ul PVC poate fi rezumat după cum urmează:
Pulberea uscată de PVC rigid (numită rășină), care conține și alte materiale precum stabilizatori, aditivi, materiale de umplutură, ranforsări și agenți de ignifugare, trebuie amestecată intens în utilajul de compoundare. Amestecarea dispersivă și distributivă este esențială, totul respectând limitele de temperatură bine definite.
Conform formulei, rășina PVC, plastifiantul, umplutura, stabilizatorul și alți auxiliari se pun în mixerul fierbinte. După 6-10 minute, se descarcă în mixerul rece (6-10 minute) pentru preamestecare. Compusul PVC trebuie utilizat în mixerul rece pentru a preveni lipirea materialului după amestecarea fierbinte.
Materialul amestecat, după plastifiere, amestecare și dispersare uniformă la aproximativ 155°C-165°C, este apoi introdus în amestecul rece. Compoundingul de PVC topit este apoi peletizat. După peletizare, temperatura granulelor poate fi scăzută la 35°C-40°C. Apoi, după sita vibratoare răcită cu vânt, temperatura particulelor scade sub temperatura camerei pentru a fi trimise la silozul de produs finit pentru ambalare.
Data publicării: 11 noiembrie 2022