Tuburi medicale din TPU | Rezistente la îndoire, transparente, de calitate sterilizantă
Tuburi medicale TPU
Selectarea materialului TPU pentrutuburi medicaleaplicații (tuburi de perfuzie, tuburi de conectare și linii medicale funcționale),
unde cerința principală esteproducție de masă stabilăcugrosime constantă a peretelui, stabilitate clară a aspectuluișicomportament de extrudare repetabil.
Această pagină se concentrează pe logica listelor scurte bazată pe producție și pe riscurile comune care cauzează de obicei instabilitate pe termen lung.
În proiectele de tuburi medicale, cel mai mare cost ascuns nu este de obicei prima încercare - cidrift de la o cursă la alta:
variația grosimii peretelui, modificări ale clarității și instabilitatea procesului pe serii lungi. O țeavă bună din TPU trebuie să echilibreze
flexibilitate, aspect, direcționare redusă a mirosului și o fereastră de procesare stabilăpentru producție continuă.
variația grosimii peretelui, modificări ale clarității și instabilitatea procesului pe serii lungi. O țeavă bună din TPU trebuie să echilibreze
flexibilitate, aspect, direcționare redusă a mirosului și o fereastră de procesare stabilăpentru producție continuă.
Stabilitatea extrudării
Consistența grosimii peretelui
Transparență / Aspect
Rezistență la flexie și îndoire
Direcție cu miros scăzut
Direcție de migrație scăzută
Consistența grosimii peretelui
Transparență / Aspect
Rezistență la flexie și îndoire
Direcție cu miros scăzut
Direcție de migrație scăzută
Aplicații tipice
- Tuburi de perfuzie și transfer de fluide– proiecte care prioritizează claritatea stabilă, grosimea constantă a peretelui și manipularea flexibilă.
- Conector și tub de extensie– tuburi cu diametru mic spre mediu, unde controlul dimensional și calitatea stabilă a suprafeței sunt importante.
- Tuburi medicale funcționale (dependente de proiect)– aplicații care necesită flexibilitate echilibrată, durabilitate și consecvență pe termen lung în condiții de constrângeri specifice de procesare și validare.
Selecție rapidă a notelor (listă scurtă)
Alegeți „Clar și stabil” când
- Claritatea și stabilitatea aspectului sunt stricte
- Cursele lungi necesită o ceață redusă și o calitate vizuală constantă
- Doriți un comportament stabil al extrudării cu un istoric termic controlat
Alegeți „Fereastră de producție” când
- Consistența peretelui și stabilitatea producției domină selecția
- Scalarea necesită o fereastră de procesare mai largă și mai repetabilă
- Doriți un comportament stabil în timpul turelor și al schimbărilor de linie
Notă: Selecția finală depinde de diametrul interior/exterior al tubului, intervalul grosimilor peretelui, flexibilitatea/senzația țintei, configurația conductei și planul dumneavoastră de verificare (în funcție de proiect).
Moduri comune de defecțiune (Cauză → Remediere)
Majoritatea problemelor legate de tuburi suntla nivel de sistem(material + proces + stabilitate linie), fără nicio diferență de proprietăți. Folosiți tabelul de mai jos ca o diagnosticare rapidă:
| Mod de defecțiune | Cea mai frecventă cauză | Remediere recomandată |
|---|---|---|
| Variația grosimii peretelui pe secțiuni lungi | Abatere de la putere, fereastră de procesare îngustă, vid/răcire instabilă | Alegeți o familie de clase cu o fereastră mai largă; stabilizați viteza/vidul liniei; standardizați controalele de pornire și pe termen lung |
| Scăderi de claritate / creșteri de ceață | Umiditate, supraîncălzire, contaminare, istoric inconsistent al topirii | Uscați bine; strângeți profilul de temperatură; îmbunătățiți filtrarea și curățenia; reduceți vârfurile de căldură/forfecare |
| Defecte de suprafață (linii de matriță / senzație rugoasă) | Stare matriță, instabilitate topitură, dezechilibru de răcire | Întreținerea și lustruirea matrițelor; stabilizarea topiturii; reglarea răcirii și coordonarea extractorului |
| Îndoire / manevrabilitate slabă a flexării | Geometria nu este potrivită cu moliciunea; rigiditate prea mare pentru raza de frezare | Reechilibrarea durității și a direcției modulului; confirmarea grosimii peretelui și a cerinței de îndoire; validarea pe ansambluri |
Un sistem fiabil de tuburi medicale TPU este cel care oferăconsistență stabilă a peretelui + aspect stabilîn timp ce rămâne
repetabil în producția continuă—nu doar o rășină care arată bine într-o perioadă scurtă de probă.
repetabil în producția continuă—nu doar o rășină care arată bine într-o perioadă scurtă de probă.
Grade și poziționare tipice
| Familie de clase | Duritate | Focus pe design | Utilizare tipică |
|---|---|---|---|
| TUB TPU-MED Transparent și stabil | 75A–95A | Direcția de claritate și stabilitate a aspectului cu sensibilitate de procesare controlată | Tuburile de perfuzie și transfer unde consistența vizuală este strictă |
| Fereastră de producție TPU-MED TUBE | 85A–55D | Fereastră de extrudare mai largă și direcție de stabilitate dimensională pentru serii lungi | Tuburi de volum mare care necesită un randament stabil și controlul grosimii peretelui |
Notă: Poziționarea este axată pe aplicație. Selecția finală depinde de geometria tubului, configurația liniei, disciplina de curățenie și planul de verificare (dependent de proiect).
Avantajele cheie ale designului
- Extrudare stabilă și concentrare pe consistența perețilorpentru producție continuă și extindere.
- Direcția de transparență și stabilitate a aspectuluipentru a reduce deriva de ceață pe parcele și zone de desfășurare.
- Manevrare flexibilă și rezistență la îndoirepentru condiții practice de rutare și utilizare.
- Miros redus și direcție de migrare redusăsusținut de disciplina de formulare și procesare (dependent de proiect).
Procesare și recomandări (3 pași)
1) Uscat
Umiditatea are un impact puternic asupra clarității și consistenței pereților. Uscați bine compușii și mențineți alimentarea etanșă pentru a reduce deviația.
2) Stabilizarea căldurii și a forfecării
Evitați supraîncălzirea și vârfurile de forfecare. Un istoric stabil al topiturii reduce driftul de opacitate și ajută la menținerea unei ferestre de procesare mai largi.
3) Controlul geometriei pe termen lung
Consistența peretelui depinde de controlul coordonat al liniei: viteza tractorului, vidul, răcirea și stabilitatea matriței. Validați pe serii lungi, nu doar pe teste scurte.
- Disciplina curățeniei:Filtrarea, curățenia echipamentelor și manipularea materialelor afectează claritatea și calitatea suprafeței.
- Stabilitate în timp:Efectuați teste suficient de lungi pentru a confirma tendința de deviație a grosimii și aspectului peretelui.
- Focus pe verificare:Validați performanța tuburilor în funcție de geometria finită și de condițiile de asamblare (în funcție de proiect).
Este această pagină pentru tine?
Vei beneficia cel mai mult dacă:
- Grosimea peretelui tubului variază în timpul producției
- Claritatea și aspectul tău se schimbă pe parcursuri sau pe distanțe lungi
- Fereastra de extrudare pare îngustă și sensibilă la mici schimbări
- Aveți nevoie de o listă scurtă aliniată la o producție de masă stabilă și o calitate constantă
Solicitați mostre / Fișe tehnice
Dacă dezvoltați tuburi medicale și doriți să reduceți riscul de testare și extindere,
Contactați-ne pentru o listă scurtă de calități recomandate și fișe tehnice bazate pe geometria tubului dumneavoastră,
ruta procesului și constrângerile cheie.
Pentru a primi o recomandare rapidă, trimiteți:
- Tipul de tubulatură (perfuzie/conector/funcțional), scenariul de contact (dependent de proiect)
- ID/OD, intervalul grosimii peretelui și obiectivele de claritate/aspect țintă
- Condiții de linie (viteză de ieșire, note privind răcirea/vidul, simptome de instabilitate a curentului)
- Focus cheie pe validare (stabilitatea aspectului, abaterea pe termen lung, gestionarea flexibilității, dependența de proiect)
